Essico S.r.l.

Компания Essico S.r.l. была основана в 1973 году в Падерно-Дуньяно в промышленной зоне к северу от Милана. Она работает в сфере текстильного машиностроения, специализируясь на сушильных установках, тепловом и другом оборудовании для текстильной промышленности.

В 1977 году компания первой в мире запатентовала сушильное оборудование, вначале с вибрирующей конвейерной лентой для достежения эффекта опрокидывания, а после c вентиляционной системой на основе технологии синусоидальной волны, в результате чего была получена размерная стабильность с плавной и объемной отделкой – и все только в процессе одной обработки, которая до этих пор требовала сложных комбинаций на нескольких устройствах. В 1983 году представила технологию “Air Ballon” для трубчатого трикотажа, включающую в себя сжимающее устройство с конвейерной лентой для облегчения процесса преобразования трубчатой формы в плоскую. Эта технология позволяет избежать натяжения волокон и улучшить нить основы, убирая крутку, характерную для трубчатого полотна.

Уже после первых нескольких лет работы Essico S.r.l. кроме внутреннего рынка завоевывает рынки Европы, Северной и Южной Африки.

В 80-х укрепляется в США. Рыночная эволюция в 90-х годах позволяет компании выйти на рынки Азии и Индии.

Постоянное развитие и многолетний опыт, накопленный на протяжении многих лет, работа на внутреннем и международном рынках позволяют компании проектировать, создавать и экспортировать технологически передовое оборудование и удовлетворять многообразный специфический спрос по всему миру.

AIRBALLON-ST

Гидроэкстрактор с цилиндром для трубчатого трикотажа

AIRBALLON ST позволяет достигнуть отличных результатов, оптимизируя этапы обработки трикотажа после окрашивания, что традиционно выполняется при помощи центрифуги, устройства для обработки и расправки трубчатого полотна через раскручивание жгута.

Оборудование делает возможной подготовку трубчатого полотна к завершающей стадии сушки, комбинируя эти операции в одну, а также позволяет получить "нить основы" и нанести на влажную ткань такие химические продукты, как смягчители, аппреты и т.д.

Существует несколько моделей этого оборудования, которые обладают следующими общими характеристиками:

• Функция раскручивания жгута
• Устранение крутки с получением превосходной нити основы
• Идеальный отжим без образования складок по краям
• Складывание полотна
• Не деформирует структуру трикотажа, так как не применяется какая-либо механическая система расширения ни для раскручивания жгута, ни для формирования шара
• Сводит к минимуму натяжение волокна благодаря настройке конвейерных лент (запатентовано)
• Контроль за формированием шара через фотоэлементы
• Возможность настройки валов отжима через конвейерные ленты
• Давление сжатия 0-500 N/cml
• Максимальная механическая скорость 80 м/1'
• Максимальная простота проборки основных нитей в ремиз
• Чрезвычайная легкость в обслуживании
• Простота разборки валов отжима без применения специальных инструментов
• Структура из нержавеющей стали

AIRBALLOON ST1

Оборудование с одной парой валов отжима, применяемое для раскручивания жгута, отжима и складывания полотна.

AIRBALLOON ST2

AIRBALLOON ST2 с двойным отжимом, проводит отделку трикотажного полотна в тех же количествах.

Первая пара валов разворачивает полотно и отжимает лишнюю воду, вторая пара, к которой также прилагается емкость с пропиткой, проводит финальную отделку аппретом.

Две пары отжимного устройства управляемы независимо, что помогает избежать растяжения ткани из-за отжима и складок.

COMPACT K-AZ

Оборудование для отделки трикотажных тканей врасправку, высушенных при помощи устройства Rameuse или сушильной машины Freelax.

Компактор войлочный для отделки трикотажа врасправку с контролем стабильности размеров и складыванием полотна в куски или закатыванием в рулоны.

Подходит для:

• Отделки 100% хлопковых трикотажных тканей, таких как джерси, пике, интерлок, ребристая ткань и плюш
• Отделки смешанных хлопчатобумажных тканей

Характеризуется быстрым вводом и высокой степенью уплотнения с низкой остаточной усадкой. Стабилизация размеров и последовательная обработка с приданием ткани мягкости и объемности.

Во время процесса обработки осуществляется контроль за ширением ткани, уплотнением, каландрированием, стабилизацией и конечным складыванием в куски или закатыванием в рулоны.

Может включать в себя:

• Устройство для ввода с предварительным испарителем
• Автоматическое центрирование
• Автоматический или механический выпрямитель
• Устройство для ширения с цепью вертикальных штифтов. Конфигурируется с испарителем, устройством крепления кромки, сушки кромки и обрезания кромки с отсасыванием.
• Уплотнитель новой концепции с большей мощностью и высоким процентом уплотнения. Машина оснащена паровым нагревателем стандартной версии, дополнительно к которому прилагается диатермическое масло, масло с электрическими сопротивлениями для получения температур до 200 ° C.
• Мотальная машина нон-стоп
• Простой преобразователь прочёса
• Прецизионный преобразователь прочёса
• Катушка для большого рулона
• Упаковщик автоматический или полуавтоматический
• Маркировка и чтение штрих-кода

В зависимости от потребностей заказчика, оборудование доступно в нескольких вариациях.

COMPACT K-T

Компактор войлочный для обработки трубчатого трикотажа с контролем размеров и складыванием полотна в куски или закатыванием в рулоны.

Подходит для:

• Отделки 100% хлопковых трикотажных тканей, таких как джерси, пике, интерлок, ребристая ткань и плюш
• Отделки смешанных хлопчатобумажных тканей

Характеризуется быстрым вводом с автоматической проборкой основных нитей в ремиз и высокой степенью уплотнения с низкой остаточной усадкой. Стабилизация размеров и последовательная обработка с приданием ткани мягкости и объемности.

Во время обработки осуществляется контроль за ширением ткани, уплотнением, каландрированием и стабилизацией, в конце процесса полотно тщательно складывается или скручивается.

Включает в себя:

• Блок питания с J-box
• Устройство ввода и контроль за ширением с магнитной рамкой
• Устройство для интенсивного испарения с антиконденсатом
• Уплотнитель с войлочным покрытием и нагретыми цилиндрами большого диаметра с высокой скоростью наматывания. Оснащен паровым нагревателем стандартной версии, в дополнение к которому идет диатермическое масло, масло с электрическим сопротивлением для получения температур до 200C°
• Холодильное устройство с конвейерной лентой
• Прецизионный преобразователь прочёса
• Прецизионная мотальная машина
• Электрическое устройство контроля, соединенное с центральным компьютером

Также компактор может быть оснащен:

• Цилиндрами-уплотнителями / отделочным устройством, покрытым специальным материалом для предотвращения смятия и блеска
• Системой контроля за влажностью ткани и увлажнителями
• Системой обнаружения присутствия металлов

Главные преимущества в дополнение к модели с одним отжимом:

• Возможность выполнения функции мокрого по мокрому
• Снижение проборки основных нитей в ремиз
• Экономия 10-20% отделочной продукции
• Давление второй пары валов отжима регулируется независимо 0-500 N/cml.

FREELAX P93

Сушильное оборудование с конвейерной лентой для усадки и релаксации

FREELAX P93 обладает значительными эксплуатационными преимуществами, которые положительно отражаются на результатах отделки, и был разработан для сушки, усадки и релаксации как трубчатого трикотажа или врасправку, так и тканых полотен.

Ткани могут быть изготовлены из натуральных волокон, таких как хлопок, шерсть и лен, смешанные с синтетическими волокнами или же быть полностью синтетическими.

Ткани, обработанные при помощи оборудования FREELAX, как трубчатые так и врасправку, приобретают следующие характеристики:

• Оптимальные значения остаточной усадки даже после повторных циклов стирки и сушки.
• Мягкие на ощупь.
• Увеличенный объем ткани.
• Стабильность форм и размеров благодаря равномерной усадке.

FREELAX © – сушильное оборудование с высокой мощностью испарения и производительностью, а также значительным эффектом усадки, и одновременно, интенсивным процессом релаксации – все в одной машине.

Представляет собой полную систему обработки, чьими главными техническими характеристиками являются:

• 
  Сложные воздуходувки с особым расположением горячих струй воздуха, которые создают эффект опрокидывания через характерные синусоидальные волны и способствуют усадке, релаксации ткани и устранению складок.
• Сильная механическая вибрация с эффектом опрокидывания, интегрированная с интенсивным испарением для улучшения остаточной усадки и объема ткани.
• Высокая производительность и, в то же время, небольшое необходимое пространство, благодаря усиленной циркуляции горячего воздуха с высокой скоростью.
• Равномерное распределение температуры в зоне сушки благодаря эффективной аэротермической схеме.
• Выход без натяжения благодаря конвейерной ленте, которая собирает ткань при выходе из машины и доставляет ее до преобразователя прочеса.
• Система управления для целого ряда индивидуальных потребностей посредством применения высокоэффективных современных методов.

Для экономии энергии возможно оборудование машины различными устройствами, а именно:

• 
  Устройством выхода потока влажного воздуха, управляемого и регулируемого микропроцессором.
• Регенератором теплого и холодного воздуха.
• Автоматическим контролем давления воздуха во время процесса.
• Контролем и настройкой степени сушки через микропроцессор.

Каждый FREELAX © разрабатывается в соответствии с конкретными пожеланиями. Благодаря своей модульной конструкции он может быть легко и быстро реализован.

В зависимости от потребностей, сушильное оборудования предоставляется в следующих версиях:

FREELAX P93-SL: Стандартная версия для усадки, релаксации и сушки без натяжения трубчатого или плоского трикотажа.

Обработка ткани на одной, двух или нескольких дорожках выполняется в один этап.

Модульная конструкция с высотой рабочей поверхности от 1800 до 3200 мм.

FREELAX P93-DL: Версия высокой эффективности для усадки, релаксации и сушки без натяжения трубчатого или плоского трикотажа.

Обработка ткани на одной, двух или нескольких дорожках выполняется в три этапа, один из которых не включает проведение вентиляции с эффектом опрокидывания.

Модульная конструкция с высотой рабочей поверхности от 1500 до 2600 мм.

FREELAX P93-ЕU: Версия высокой эффективности для усадки, релаксации и сушки без натяжения трубчатого или плоского трикотажа.

Обработка ткани на одной, двух или нескольких дорожках выполняется в два этапа, вход и выход ткани расположены на одной стороне.

Модульная конструкция с высотой рабочей поверхности от 1500 до 2600 мм.

FREELAX P93-AZ: Интегрированная система ввода с ширителем для выравнивания, усадки, релаксации, снижения спиральности и сушки без натяжения плоского трикотажа.

Обработка трубчатой ткани на одной, двух или нескольких дорожках остается одинаково возможной.

Во всех случаях процесс осуществляется в один этап.

Модульная конструкция с высотой рабочей поверхности от 1800 до 3200 мм.

Линия отделочного устройства для трикотажа врасправку.

Гладильное и отделочное устройство EN2

Гладильное и отделочное оборудование для лент и молний

Модульная машина, которая может быть адаптирована по желанию заказчика. Оборудование состоит из следующих групп устройств:

Расправочное устройство:

Моторизованная катушка со стороны входа, контроль за натяжением и узлами при помощи тестера, устройство с тормозной лентой для предотвращения закручивания, контроль за целостностью ленты при помощи тестера.

Устройство для пропитки:

Емкость для аппрета с направляющим роликом из нержавеющей стали AISI 304, легко снимающегося для очистки. Допустимо применение емкости в несколько этапов и/или дифференцированная пропитка, а также нагрев раствора. Сдавливающий каток с пневматическим управлением с максимальным давлением 50 кг/см2. Команда задается через мотор-редуктор с возможностью корректировки скорости машины в процентных пропорциях.

Сушильное устройство:

Модульное сушильное устройство в виде цилиндра с газовым нагревателем или другим видом энергии (пар, диатермическое масло, и т.д.). Цилиндр имеет гладкую поверхность из полированной нержавеющей стали AISI 304 (под заказ со стальной оболочкой и покрытием Тефлон). Направляющие электрооцинкованные валы и щетки (до 4 позиций), которые позволяют наматывание ленты на сушильный цилиндр. Команда задается через мотор-редуктор. Сушильный цилиндр защищен корпусом из сетки. Дополнительно может быть установлена вытяжка для удаления испарений, которые выводятся за пределы помещения.

Выпускное устройство:

Выпускное устройство состоит из стального электрооцинкованного ролика c накатанной поверхностью, приводимого в движение мотором-редуктором с возможностью коррекции скорости -10% + 15%. На ролике для центра тяжести расположен другой ролик противоположного направления для облегчения извлечения материала с блокиратором узлов/закручивания ленты над роликом. Лента складывается благодаря преобразователю прочеса, расположенному под выпускным роликом. Амплитуда складывания регулируема.